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循环硫化锅炉风帽改型后运行不正常的处理

作者:admin 来源: 日期:2017/7/17 9:34:48  【打印此页】

 做漏风试验,查出漏风点:经试验查出多处漏风点(H阀灰循环系统)并进行了密封处理。  
打开各床对应的风箱,清除风帽与布风板接触处残余浇注料,使风帽通风管畅通。
保证燃煤粒度,将原设计的10×10筛网改造为20×20,使其筛网下煤畅通,煤粒在10~15mm左右。
在低温段空气预热器前加装一个增加连扩容装置以克服布风板阻力,使送风机电流下降为58~60A,保证料层正常沸腾。
经上述改造后,3号锅炉于11月7日再次试验(数据见表2)。在同等条件下,静料厚度为350mm,当送风机挡板开度为75%时,各床沸腾良好,其送风机电流在60A,如果锅炉热态运行其送风机电流在58A以下,这说明3号锅炉通过采取措施可以安全稳定的运行。
在密相区水冷壁处加装耐高温防磨护瓦,原设计密相区加装900mm长护瓦,材料为20号钢,由于该材料耐热程度差,在锅炉试运行中近一个多月就脱落,为了保护密相区水冷壁,我们原采用耐磨烧注料。由于敷设耐磨浇注料较厚使密相区吸热量降低,床温升高。为了降低床温,我们在密相区水冷壁处加装长为370mm的耐高温耐磨护瓦。经过3个月试验,该炉瓦完全使用在循环流化床锅炉受热面常磨损部位。另外,我们将原设计10米卫燃带减少为5米。 
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